Descrição do produto
Os braços cerâmicos, comumente chamados de efetores finais, servem como a “mão” dos robôs no processo de fabricação de semicondutores, garantindo a aderência e transferência precisas dos wafers semicondutores. Para atender aos requisitos de produção, eles precisam possuir precisão dimensional extremamente alta para garantir o posicionamento preciso durante o manuseio dos wafers. Além disso, exigem alta estabilidade térmica para manter a precisão operacional. Além disso, sua superfície lisa e{3}}resistente à abrasão ajuda a minimizar arranhões no wafer e a evitar a contaminação por partículas. Alguns modelos apresentam canais de fluxo de ar-integrados para manuseio de wafers sem-contato e sem danos-por meio de vácuo ou flutuação de ar. Em cenários específicos, o uso de materiais cerâmicos com propriedades anti{9}}estáticas evita efetivamente o acúmulo eletrostático na superfície do wafer.
Características
- Alta dureza
- Alta resistência ao desgaste
- Alta resistência à corrosão
- Excelente resistência ao choque térmico
- Propriedades isolantes
Assistência Técnica
- Produtos personalizados com base nas necessidades do cliente.
- Colabore com os clientes para melhorar o design do produto, melhorar o desempenho e reduzir custos.
- Serviços de rastreamento e acompanhamento de aplicações de produtos-.
Especialização em Cerâmica
A Tessvida é especialista em Total Kit Solutions (TKS), atendendo indústrias importantes: semicondutores e eletrônicos, dispositivos médicos, FPD/LED, máquinas, petroquímica, automobilística e transporte, energia e energia e alimentos e agricultura. Com uma cadeia de suprimentos madura e processos avançados (prensagem isostática, fundição de gel, prensagem a seco), oferecemos recursos-a{2}}de ponta a ponta, desde preparação de materiais, moldagem, sinterização até usinagem de precisão e pós{3}}processamento.
Apoiados por profundo conhecimento em cerâmica de alta{0}}pureza e forte integração de recursos, nossos serviços personalizados flexíveis atendem com precisão às necessidades do cliente, desde a seleção do material até a entrega do produto acabado.
Processo de Produção Cerâmica

Preparação de pó
Preparação de matéria-prima em pó, granulação por spray (mistura, moagem mecânica de bolas, secagem por spray)
01

Formação de pó
Prensagem isostática, prensagem a seco, moldagem por injeção, formação de gel, fundição, prensagem a quente
02

Sinterização-de alta temperatura
Sinterização atmosférica, sinterização a vácuo, sinterização em atmosfera controlada
03

Processamento de precisão
Corte, torneamento, retificação, fresagem, modelagem, perfuração
04

Tratamento de superfície
Limpeza, fusão por arco, pulverização de plasma, pulverização eletrostática, deposição de vapor, limpeza ultra-limpa, anodização, compósito de metalização
05
Fluxo de trabalho de processamento cerâmico de precisão
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Preparação de Materiais
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Formação de Materiais
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Sinterização
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Usinagem Fina
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Inspeção
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Limpeza de precisão
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Embalagem a vácuo
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