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Bicos de cerâmica-resistentes ao desgaste para uso industrial

Resistente a ácidos, álcalis e altas temperaturas, garantindo jato de fluido estável e uniforme.

Os bicos cerâmicos são parte integrante da engenharia de precisão, apresentando boa durabilidade, estabilidade térmica e resistência à corrosão. Materiais cerâmicos de alto-desempenho, como alumina e nitreto de silício, são comumente usados. Eles são amplamente empregados em vários setores, incluindo semicondutores e eletrônicos, dispositivos médicos, equipamentos e máquinas, alimentos e agricultura. Projetados para suportar condições operacionais adversas, os bicos cerâmicos garantem ótimo desempenho e confiabilidade em processos importantes, como jato de areia, pulverização de líquidos e atomização de gás. Suas boas características os tornam um componente indispensável para alcançar precisão e eficiência nos modernos processos de fabricação.

Composições: Alumina, Nitreto de Alumínio, Ítria, Materiais de Revestimento
Especificações: Personalizado sob demanda
Aplicação: Semicondutores e Eletrônicos, Dispositivos Médicos, Equipamentos e Máquinas, Alimentos e Agricultura
Processamento Sob Medida: A customização e a engenharia reversa podem ser realizadas com base em desenhos e amostras.
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Introdução de Produto

Descrição do produto

 

Os bicos cerâmicos, como auxiliares poderosos na indústria moderna e em vários campos, são amplamente utilizados e apresentam vantagens exclusivas. Eles possuem dureza ultra-alta e excelente resistência ao desgaste, suportando exposição de longo-prazo ao impacto e à erosão de fluidos em alta-velocidade, mantendo ao mesmo tempo uma estrutura precisa e superfícies internas lisas, garantindo longa vida útil e excelentes recursos para-altas temperaturas. Através de um design interno de precisão, eles podem controlar com precisão o ângulo do jato, a velocidade e o grau de atomização do fluido, atendendo às diversas demandas de vários cenários de aplicação.

 

 

Características

  • Resistente à abrasão-
  • Resistente-ao calor
  • Resistente-à corrosão
  • Excelente isolamento térmico
  • Isolamento
  • Proteção ambiental

 

Assistência Técnica

 

  • Produtos personalizados com base nas necessidades do cliente.
  • Colabore com os clientes para melhorar o design do produto, melhorar o desempenho e reduzir custos.
  • Serviços de rastreamento e acompanhamento de aplicações de produtos-.

 

 

Especialização em Cerâmica

 

A Tessvida é especialista em Total Kit Solutions (TKS), atendendo indústrias importantes: semicondutores e eletrônicos, dispositivos médicos, FPD/LED, máquinas, petroquímica, automobilística e transporte, energia e energia e alimentos e agricultura. Com uma cadeia de suprimentos madura e processos avançados (prensagem isostática, fundição de gel, prensagem a seco), oferecemos recursos-a{2}}de ponta a ponta, desde preparação de materiais, moldagem, sinterização até usinagem de precisão e pós{3}}processamento.

Apoiados por profundo conhecimento em cerâmica de alta{0}}pureza e forte integração de recursos, nossos serviços personalizados flexíveis atendem com precisão às necessidades do cliente, desde a seleção do material até a entrega do produto acabado.

 

 

Processo de Produção Cerâmica

 

High-Temperature

Preparação de pó

Preparação de matéria-prima em pó, granulação por spray (mistura, moagem mecânica de bolas, secagem por spray)

01

Powder Forming

Formação de pó

Prensagem isostática, prensagem a seco, moldagem por injeção, formação de gel, fundição, prensagem a quente

02

Powder Preparation

Sinterização-de alta temperatura

Sinterização atmosférica, sinterização a vácuo, sinterização em atmosfera controlada

03

Precision Processing

Processamento de Precisão

Corte, torneamento, retificação, fresagem, modelagem, perfuração

04

Surface Treatment

Tratamento de superfície

Limpeza, fusão por arco, pulverização de plasma, pulverização eletrostática, deposição de vapor, limpeza ultra-limpa, anodização, compósito de metalização

05

 

 

Fluxo de trabalho de processamento cerâmico de precisão

 

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    Preparação de Materiais

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    Formação de Materiais

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    Sinterização

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    Usinagem Fina

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    Inspeção

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    Limpeza de precisão

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    Embalagem a vácuo

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    Preparação de Materiais

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    Formação de Materiais

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    Sinterização

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    Usinagem Fina

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    Inspeção

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    Limpeza de precisão

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    Embalagem a vácuo

 

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